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                    國產(chǎn)水果加工“榨前分離設(shè)備”研制成功2015-09-10

                    內(nèi)容摘要:由國家農(nóng)業(yè)部現(xiàn)代蘋果產(chǎn)業(yè)技術(shù)體系采后處理及加工研究室與西安鼎合機械制造有限責(zé)任公司共同研制的果品榨前分離設(shè)備(即冷破碎設(shè)備)在西安市閻良區(qū)一次性試車成功。
                        由國家農(nóng)業(yè)部現(xiàn)代蘋果產(chǎn)業(yè)技術(shù)體系采后處理及加工研究室與西安鼎合機械制造有限責(zé)任公司共同研制的果品榨前分離設(shè)備(即冷破碎設(shè)備)在西安市閻良區(qū)一次性試車成功;這標(biāo)志著我國果品加工設(shè)備向著國際先進水平又邁出了一大步。
                        據(jù)了解,該技術(shù)是把經(jīng)過清洗、分撿過的水果(蔬菜)輸送至特別設(shè)計的渦輪式冷提取設(shè)備料斗中,在常溫下,從水果加工的初始階段起就徹底去除那些對果(蔬)汁產(chǎn)品后續(xù)質(zhì)量有嚴(yán)重影響的成分,如果皮、果柄、果籽、木質(zhì)素等,這樣首先完成了果汁果肉與影響產(chǎn)品品質(zhì)不良成分的分離。該設(shè)備的創(chuàng)新點在于它集水果破碎與打漿于一體,首先完成果肉與影響產(chǎn)品品質(zhì)的不良成分的分離,然后進行榨汁和綜合利用等后續(xù)工序;經(jīng)處理后的水果中多酚物質(zhì)的含量有較大幅度降低,從而降低鈍化酶所需溫度,降低能耗,減少酶促褐變發(fā)生的機率,提高產(chǎn)品的色值和穩(wěn)定性;該設(shè)備的使用還能降低加工產(chǎn)品的農(nóng)藥殘留,簡化果渣利用工藝過程,并提高制成品的品質(zhì)。
                        據(jù)我國著名的果汁加工技術(shù)專家仇農(nóng)學(xué)教授介紹,由于該設(shè)備的研制成功,使果品榨前分離技術(shù)成為現(xiàn)實。仇教授說,傳統(tǒng)的水果加工是先破碎接著榨汁,果皮、果柄、果籽中的果膠、農(nóng)殘、多酚氧化酶、過氧化物酶、果膠甲酯酶等成分大量進入果汁,其結(jié)果是一方面增加了果汁后續(xù)分離純化的難度,另一方面也使果渣綜合利用遇到很大麻煩。仇教授指出,基于該設(shè)備的使用,果蔬汁行業(yè)如能建立起“榨前分離體系”,則不但可以減少果汁褐變的發(fā)生,在很大程度上切斷果汁中農(nóng)藥殘留的污染路徑,對提高果汁產(chǎn)品品質(zhì)起到至關(guān)重要的保障作用,而且將極大地簡化利用果渣生產(chǎn)蘋果多酚、果膠、膳食纖維、蘋果籽油等產(chǎn)品的工藝過程。此外,該項技術(shù)的應(yīng)用對生產(chǎn)鮮榨汁(NFC)果汁和漿,作用更為明顯,它不但解決了果汁產(chǎn)品中變色變味的老大難問題,還可大大簡約后續(xù)加工工序、提高產(chǎn)品得率和品質(zhì),可以說是果(蔬)汁加工行業(yè)中的一場開創(chuàng)性革命,必將在果汁加工行業(yè)發(fā)揮巨大作用??梢灶A(yù)測,該設(shè)備和技術(shù)的應(yīng)用對我國果蔬汁產(chǎn)業(yè)的發(fā)展將具有劃時代的意義。
                        據(jù)悉,該設(shè)備整體選用食品級不銹鋼材質(zhì)制造,電機選用ABB品牌,設(shè)備自帶內(nèi)部清洗功能,通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和不同孔徑的篩網(wǎng)可實現(xiàn)多種原料品種的分離處理,現(xiàn)通過對蘋果、獼猴桃、大辣椒、紅蘿卜等果蔬的初步試驗,去皮去籽徹底,果漿變色輕,果肉損失小,設(shè)備運行平穩(wěn),效率高,各項技術(shù)指標(biāo)均符合設(shè)計要求,達到了預(yù)先設(shè)計的每小時加工10噸的目標(biāo)。目前課題組和該公司將繼續(xù)通力合作,開發(fā)出多種果蔬處理能力的系列產(chǎn)品,滿足我國果蔬深加工行業(yè)用戶需求,盡早使該設(shè)備通過新產(chǎn)品投產(chǎn)鑒定,這是國際先進加工技術(shù)國產(chǎn)化的又一創(chuàng)新進步,必將為我國水果蔬菜加工行業(yè)做出新貢獻。

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